气力输送机是一种利用压缩空气在管道中产生的动能或压力能，使输送物料沿着管道连续输送的技术。与其他输送技术相比，气力输送具有易于实现自动化，生产率高；输送过程封闭、污染小、物料不泄露；可实现长距离，多工作面输送等优点。气力输送部件设备简单，配置灵活，不受场地和空间的限制。因此，气力输送受到越来越多的人们的关注，广泛应用于建材、化工、环保、粮食、冶金、能源等部门。

　　气力输送机开始广泛应用于粮食输送系统，对于粮食气力输送机（以下简称吸粮机）指标如下：

　　（1）粮食破损：粮食破损情况是粮食气力输送重要指标，破损率的多少直接影响到粮食储运的经济效益和食用品质。我国的《固定吸粮机技术条件》中规定整个过程的粮食破损率应不超过0.3%。国内的粮食气力输送机试制应重视和提高对粮食破损率的控制技术。

　　（2）风机选择：风机是吸粮机的关键部件，风机的设计、选择直接影响到吸粮机的性能。目前，风机的选用主要是离心风机和罗茨风机两种。离心风机的性能是低风压高风量，在粮食的输送过程中，风速较高，粮食对管壁的撞击力较大，由此而产生的问题是粮食破损率较高，同时需要增加管道的管径与壁厚。罗茨风机的特点是高压力低风量，在吸粮机工作时时，罗茨风机产生风速较低，物料颗粒对管壁的撞击小，输送粮食的料气比高，能够降低粮食的破损率。但风速过低则不利于吸粮机长距离输送。

　　（3）设备寿命：设备使用寿命是影响设备性能的一项重要因素。

　　（4）产量与灵活性：吸粮机的灵活性与其使用性能密切相关，如吸嘴管道出多配备软管，可增加吸粮机的灵活性，但其产量和效率必然受到影响。反之则要损失一定灵活性。因此不管是生产厂家还是使用单位均要在两者之间寻求平衡点。