超声波振动筛广泛应用于粉体颗粒物料的筛分、分紧及过滤等工作场景中。其主要原理是将超声波发生器产生的高频电能，通过换能器转化为机械振动，从而使筛面在不断地振动和形变，在这个过程中由于筛孔形态、结构和摩擦力的影响，会将不同粒径、不同密度的物料逐层分离出来达到筛分的目的。在其工作时，通过传递超声波能量使得筛网表面呈现出高频、微小的振动状态。与传统的机械振动筛相比，其特点在于超声波可以穿透筛孔，因此可以有效地清除筛孔阻塞和减轻筛轴磨损，提高了筛分效率和准确性。
 

　　工作原理分为两个方面：振动和筛分。首先，超声波振动筛在振动方面的原理依赖于超声波共振的效应。当频率为20kHz和25kHz的高强度跨声束通过低频振动装置传递至筛缝时，因为共振效应，物料颗粒在筛网上呈现出微弱而高频率的往复振动。这种振动可以有效地抑制静电，防止堵塞和降低内摩擦等作用。
 

　　超声波振动筛在使用时需要注意以下几点：
 

　　筛孔选择：根据被筛物料的大小和形状，选择相应的筛孔尺寸，并确保通过调整超声波发生器实现适当加速；
 

　　物料输送方式：通常应与其他设备协同工作，以达到高质量、高产量的效果。运输装置的选型对各个参数有直接影响，例如电动特露、离心式风送机、螺旋输送机等；
 

　　定期维护：定期检查部件是否完好，清洗管道和干燥机并坚持开机前和关机后反复冲刷，以免残留物附着在超声波和压缩空气管道上，导致工具阻塞或松散；
 

　　工作环境：应在避光的场所中操作，以免阳光直射，造成筛网变形等损伤。此外，在操作时也要保持环境干燥，温度适宜，不论在拆卸或安装过程中都必须是在有经验工人指导下进行。